序号

改造项目明细

1

增加4个新式3.6m宽的原生冷料斗

①配备4个容积为18m³原生料斗；

②配备4个环形皮带；

③配备4个2.2KW减速电机（SEW品牌）；

2

增加两条皮带机，长度共25米

①配备两条皮带机，皮带长度共25m，皮带宽度800mm；

②分别配备7.5KW及11KW减速电机（SEW品牌）；

3

原生料斗增加一套环保组件，与后期加装HRS160再生料斗共用（预留接口）

①配备1套配料器半封闭式外包密封系统；

②配备4套红外检测自动吸尘系统；

③配备1套皮带外包系统；

④配备1套布袋除尘及引风系统（除尘面积500㎡），与后期加装HRS160再生料斗共用（预留接口）；

⑤配备皮带吸尘罩、吸尘管道、阀门系统；

⑥配备预埋件一套（重约1吨）；

4

原设备进干燥筒斜皮带框架直接利用，支腿重新制作

配备干燥滚筒支腿，支腿重约0.4吨；

5

增加料场皮带控制电气原件、电缆等

配备干燥滚筒支腿，支腿重约 0.4 吨；
①系统配备（施耐德 CPU）一件；配备 2048  加密狗一件； 机柜（800X1800X500PS）1 套， 机柜（1200X1800X500PS）2 套，空开
（NSC250S3250）1 件； 80 米主电源电缆 3*95+1；

②配备空开（GV2-PM16C）3 件；接触器
（LC1D18M7C）3 件；120 米电缆*3 根（4*2.5）； 子站（BMXXBP0800）1 件；输入模块
（BMXDDI3202K）1 件；输出模块（BMXDRA1605） 1 件；电源模块（BMXCPS3500）1 件；分线   （BMXFCW503）5 米；通讯线（TSXCBY120K）  1 件；接线端子（BMXFTB2010）1 件；

③配备空开（GV2-PM22C）3 件；接触器
（LC1D25M7C）3 件；120 米电缆*3 根（3*4+1）

④配备空开（GV3 P50）1 件，接触器 （LC1D65M7C）1 件， 120 米电缆*3 根 （3*10+1）；

⑤配备空开（GV2-PM14C）72 件； 变频器
（ATV340U30N4E） 72 件；附件（CSC2.503PS） 72 件； 3 米通讯线（TCSECE3M3M3S4）68 件； 10 米通讯线（TCSECE3M3M10S4）4 件；变频  器通讯卡（VW3A1113）72 件； 140 米屏蔽电  缆（RVVP 4*1.5）*72 根；（3*10+1）；

⑥控制系统改造；

6

楼体负压管道采用风机置顶，需重新制作负压管道

①配备负压管道，负压管道重约1吨；

②配备一个负压风机；

7

一个粉罐利用原预埋件，另外一个粉罐用[20加固，长度约4m,重量约0.2吨；增加外排粉罐预埋钢板4件，增加外排螺旋2根

①配备[20加固粉罐，长度约4m,重量约0.2吨；

②配备外排粉罐预埋钢板4件；

③配备外排螺旋2根；

8

布袋重力除尘到热提增加2根螺旋

配备2根螺旋；

9

从下箱体到粉提增加3根螺旋

配备布袋除尘器下箱体到粉提3根螺旋；

10

布袋进风烟道重新制作，出风烟道重新制作，引风机烟囱用钢丝绳固定，烟道重新设计，烟囱总高度延长至19米，制作一截烟道及现场改动该烟道的连接处以满足安装要求

①配备布袋进风烟道，管径满足拌合楼正常生产需要，重量约为4吨；

②配备出风烟道，管径满足拌合楼正常生产需要，总量约为3.2吨；

③烟囱总高度延长至19米，增加部分重约4.2吨（引风机烟囱用钢丝绳固定）；

④配备一段烟道及现场改动该烟道的连接处以满足安装要求；

11

楼体底部吸尘管道进一级除尘的管道增加改制管道

配备楼体底部吸尘管道进一级除尘的管道，重量约为2.5吨；

12

增加2根6米长底梁,重量约为5.5吨，与现安装的底梁焊接并增加底梁预埋支架2件

①配备2根6米长底梁,重量约为5.5吨，与现安装的底梁焊接；

②配备底梁预埋支架2件；

13

增加4件再生框架预埋件

配备4件再生框架预埋件；

14

增加4件再生料提升机预埋件；

配备4件再生料提升机预埋件；

15

延用原有5级等离子设备，部分管道需改制，重量约为3吨，烟囱总高度延长至19米，需制作一截烟道及现场改动该烟道的连接处以满足安装要求

①配备部分管道，重量约为3吨；

②配备一节烟囱总高度延长至19米，并配备段烟道及现场改动该烟道的连接处以满足安装要求；

③配备预埋件一套（重约0.5吨）；

16

用户已有150万大卡导热油炉（撬装式），将其改造为欧保30mg低氮燃气型（匹配150万大卡锅炉），将烟囱加高至19米，并配备余热器及其他附件

①欧保30mg低氮燃气型燃烧器（匹配150万大卡锅炉）；

②将锅炉烟囱加高至19米（加高后增加固定支架）；

③增加燃烧器余热器及其他附件管道等；

17

已有6个立式50吨沥青罐，配齐沥青罐所有管道、阀门，所有罐沥青烟气引入5级等离子设备进行处理；

18

增加沥青外排所需管道及阀门（不含泵）；

19

增加乳化沥青外排所需管道及阀门（不含泵），沥青烟气引入5级等离子设备进行处理；配备乳化沥青进出罐管道、阀门、沥青泵等设施，进罐包括外购乳化沥青从卸油池到沥青罐及乳化沥青加工设备的乳化沥青池到沥青罐。出罐包括通过油泵把乳化沥青罐或乳化沥青加工设备的乳化沥青注入乳化沥青车，配备普通热沥青出口管道；

20

增加1个乳化沥卸油池；

21

废溢料仓支腿现场改制、废溢料管现场改制，提供改制图纸；

22

一级蜗壳式除尘支架、平台现场改制，提供改制方案；

23

设备改制配备2名专业电焊工完成改制工作；

24

锅炉报检